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耦合波理論我們來回顧一下耦合波理論，它主要用於體積全像光柵模型。考慮一個簡單的情況，即一個法向量n的全像平面被兩個波長相同的平面波照射，沿波向量k1和k2的方向傳播。平面波在穿過全像時，首先受到司乃耳定律 (Snell’s law)的折射，在全像內有新的波向量k1’和k2’（圖2（a））。

什麼是Field以及Ray係數常常使用者在這個主題上會有一些混亂，因為薄膜理論以及相關的設計軟體程式，通常以不同的觀點來處理這個問題，而這個觀點與光線追跡的程式有很大的不同。在薄膜光學中，我們通常處理光的場 (field)，一般來說即是所謂的平面波。然而，光線的處理方式在本質上有很大不同，光線是局部的、無限小的且帶有能量的一點，擁有位置以及傳播方向等資訊。光線所看到的世界與薄膜的世界是不同的。

( 圖1~圖4 )平均來說，我每週必須投入 2-3 天時間進行分析，以確保經驗不足的設計方案可以順利生產；因此我讓電腦晚上執行分析，白天再來驗證結果。Moldex3D Solid 的分析時間與模具試模的次數與成本相較來看，每批模具我們至少減少了一半的試模次數，這項工作是值得的 一般來說分析的過程中若有外觀或者強度問題，結合線的結合位置與長度往往被提出討論。

在這裡，我們從束腰尺寸為2.6 mm的高斯光束開始並將光束聚焦下降到束腰約0.4毫米的斑點。此範例說明只能使用POP模擬這種類型的結構。Figure 4 菲涅耳波帶片在成像平面上的 POP結果。請注意，POP基於標量繞射理論，因此不適用於特徵尺寸通常為次波長的超穎透鏡。有興趣嘗試在OpticStudio中設計DOE或超穎透鏡嗎？

在OpticStudio中建立相關模型，我們可以得到下方圖中的結果，一個能供具有老花眼和-5.50D近視的使用者配戴的優化透鏡。此鏡片的屈光率為-3.00D，並能在距透鏡40公分處匯聚光線，形成適宜的閱讀距離。鏡片的基本曲線則是+28D。任何嘗試控制畸變的設計都將產生十分陡峭的基本曲線。

最後在確保把Chief的長度設定到出瞳的Radius上。便可以看到系統現在如下。打開評價函數，重新輸入以下數值驗證。可以看到目前的最大視場 (Hy=1) 邊緣光線 (Py=-1) 的波前差等於3.555676，跟OPD Fan中的結果一致。在Wavefront Map中也可以驗證到。

醫用組織成像是該系統的最典型應用，因為OCT安全且具有高分辨率，儘管光可以穿透的深度限制在毫米量級。OCT測量系統依賴於邁克森干涉儀 (Michelson interferometer)，使得從參考物反射的光與樣品之間的相干性表明散射光源自樣品中與參考鏡的位置相對應的深度。本文將逐步介紹如何在OpticStudio中創建商業上可用的OCT模型。

</p><p>模型介紹：整個模型初始溫度25攝氏度，外面溫度在100s內從25攝氏度升值1200攝氏度，相應地內面溫度在100s內從25攝氏度升值900攝氏度；左邊界x對稱約束，下邊界y對稱約束； 順序耦合使用DC2D4熱分析單元和CPE4R應力分析單元，完全耦合使用CPE4RT單元；具體模型及網格如下圖所示：</p><div contenteditable="false" width="100%"

</p><p>第一，對于非常簡單的有限元模型，我們可以在ABAQUS中直接建立，通過一些切分操作，布爾運算，裝配，約束等等實現自己的模型分析。</p><p>第二，對于一些隨機分布的復雜模型，在ABAQUS中直接手動操作幾乎是不可能的，這個時候就需要通過自編程實現，當然，也可以通過第三方平臺實現，然后導入ABAQUS中去，進一步進行后續分析，這個可以參考我的其他帖子。

</p><p>下面給出win7圖標的二維四邊形映射網格模型建立及簡單拉伸的mises應力結果：</p><div contenteditable="false" width="100%"><img src="https://img.jishulink.com/upload/201810/dac12c1dc013440396406d73185b16f2.jpg" title="2d模型圖片.jpg

方向的一層單元網格，在3方向只保留一層單元網格，這樣模型可以看做是準三維模型</p><div contenteditable="false" width="100%"><img src="https://img.jishulink.com/upload/201810/008587d23ce64196a803578d7cb5763e.jpg" title="A3.jpg" alt="A3.jpg

<p>上個帖子說了映射網格模型的建立，在很多情況下，顆粒和基體的結合界面是弱結合的，而且在很多情況下我們需要考慮這一層弱界面的開裂，那么我們就需要在映射網格中分離出來這層弱結合界面，用于以后的有限元分析計算，下面給出兩個效果圖：</p><p>3&nbsp;win7圖標的映射網格有限元模型--含弱結合界面</p><div contenteditable="false" width="100%"><div

，但是對于三維模型，如果由MATLAB中的voronoi函數編程實現晶粒模型創建，那么，必須還要通過MATLAB再編一個提取定點坐標，然后由點構建線，由線構建面，由面構建體的程序，然后把模型導入ABAQUS中，雖然可以實現，但是過程比較復雜，因此，一般都選擇第二種方法。

，幾乎很難實現，另外，它對于模擬裂紋的分叉及交叉問題幾乎無能為力；2 通過ABAQUS軟件中的擴展有限單元法即便XFEM，這種方法對于簡單模型的失效分析極為有限，而且與實驗吻合較好，而且可以很方便地預制裂紋的位置，不受幾何模型的限制，同時，它可以使用斷裂力學準則模擬預制裂紋的擴展，又可以使用損傷力學準則模擬裂紋的萌生及后續的擴展，但是即便有如此多優點，目前為止它的應用仍然不是十分廣泛，這主要因為它有一個致命的弱點

</p><p>攪拌摩擦焊模擬分為兩種方式：</p><ol><li>基于產熱模型構建FSW熱源，進行熱彈塑性分析（分別使用ABAQUS和MSC.Marc）</li><li>考慮材料流動，使用ALE技術模擬FSW過程（使用ABAQUS）</li></ol><p>擬使用的FSW熱源模型為組合熱源（子程序開發），簡介如下：</p><div contenteditable="false" width="100%

><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/201807/e92d4cd9e3394d2ebd79103c92ca8b3e.png" alt="001.png"></p><div contenteditable="false" width="100%"><img src="https://img.jishulink.com/upload/201807

image_process=/format,webp/resize,w_760" data-initial-src="https://img.jishulink.com/upload/201810/94658aedaf8b49f198e15661d3525a9d.jpg"> </div><p>最后附上這個模型的cae和inp文件，需要的同學請下載</p><p><img src="https

，這種方法對于簡單模型的失效分析極為有限，而且與實驗吻合較好，而且可以很方便地預制裂紋的位置，不受幾何模型的限制，同時，它可以使用斷裂力學準則模擬預制裂紋的擴展，又可以使用損傷力學準則模擬裂紋的萌生及后續的擴展，但是即便有如此多優點，目前為止它的應用仍然不是十分廣泛，這主要因為它有一個致命的弱點，就是不能模擬裂紋的合并及分叉，盡管最先版本的ABAQUS中加入了裂紋合并及分叉的模擬，但是效果簡直不忍直視

image_process=/format,webp/quality,q_40" data-initial-src="https://img.jishulink.com/upload/201810/6fd4f27866ae4e2f8c8462439226dc6a.gif"> </div><p>以上模型的文件都在附件，歡迎下載點贊。

<p>使用abaqus軟件版本2018，在基體板中批量插入cohesive單元，</p><p>小球以一定的速度沖擊基體，</p><p>下面給出建模-網格劃分等過程，</p><p>具體細節可以參考cae和inp文件此帖子可以幫助做沖擊的新手們快速入門</p><div contenteditable="false" width="100%"><p><br></p><p>*****************